在樣品前處理中，固相萃取（SPE）是富集與凈化目標物的關鍵一環。但在實際運行中，很多實驗室會遇到兩類典型困擾：

·       一批次樣品多（如農殘、獸殘篩查），手動或負壓過柱太慢，通量跟不上；

·       多位點并行時流速、壓力不均，導致回收率波動大、平行性差。

今天以萊奧 Purifier A48 48位正壓固相萃取儀 為例，從原理與應用角度，梳理高通量正壓SPE如何解決這些痛點。

一、正壓驅動：為什么是“氣壓"而不是“電力"？

傳統SPE常見手動（注射器）或電動泵（蠕動/注射泵）模式，而 Purifier A48 采用氣動正壓驅動：

·       原理：以潔凈氮氣為氣源，通過精密調壓閥向SPE柱頂端施加穩定正壓，控制流速完成活化、上樣、淋洗、洗脫全過程。

·       核心優勢：

o       免通電設計：僅接氣源即可運行，無電氣火花風險，在大量使用有機試劑的環境下更安全。

o       高壓能力：壓力可達 100 psi，遠高于常規負壓裝置，對粘稠樣品（如高脂組織提取液、血漿、土壤浸提液）也能穩定過柱，避免堵柱與干裂。

o       維護簡單：無電機、泵管等易損件，氣路結構穩定，長期運行一致性強。

?? 知識點：復雜基質樣品（高脂、高蛋白、高濁度）在低壓力或負壓下極易造成柱床阻力增大；正壓驅動可在可控流速下保持連續過柱，有助于提升回收率與重復性。

二、48位高通量：氣流均勻性為何決定數據質量？

當通道從12位擴展到 48位 時，氣路分配的均勻性成為核心指標。

·       技術要點：Purifier A48 采用優化氣路設計，將氣體均勻分配至每一個孔位，確保各SPE柱承受壓力一致，流速平行性好。

·       實際意義：

o       同批次48個樣品經歷相同的過柱條件，減少因“邊角孔位流速偏快/偏慢"帶來的系統誤差；

o       在食品（農獸殘）、環境（水體/土壤提取物）、醫藥（成分純化）等大批量檢測中，更容易獲得低RSD、高重復性的數據。

此外，設備支持任意組合開啟氣流（可只使用一排孔位，不影響其余通道的密封與萃取效果），在方法開發或小批量樣品時同樣靈活。

三、高低雙壓與模塊化：匹配SPE不同步驟的需求

SPE流程中，不同步驟對流速要求不同：

·       活化/平衡：通常需要適中流速，讓填料充分浸潤；

·       上樣：需控制流速保證目標物充分保留；

·       淋洗/洗脫：可根據基質情況適當調節壓力，提高效率。

Purifier A48 具備高低壓力調節設計，可針對不同步驟匹配適宜氣壓，避免“全程高壓沖柱"導致保留不全，或“壓力不足"拖慢進度。

同時采用模塊化架子設計：

·       架子可整體裝入主機進行正壓萃取；

·       也可取下作為獨立支架進行自然滴落（重力流）操作，適應不同實驗習慣與方法要求。

四、空間、兼容性與聯用價值

·       緊湊尺寸：約 490 × 370 × 333 mm，可放入通風櫥內運行，便于有機廢氣排放，節省臺面空間。

·       廣泛適配性：

o       適配 1 ml / 3 ml / 6 ml 等常見SPE小柱；

o       收集管體積支持 1.5–15 ml，滿足不同上樣量與收集需求；

o       與溶劑接觸部分采用 PTFE 等耐腐蝕材料，適配多數有機溶劑體系。

·       與氮吹聯用：過柱后的收集管架可直接轉移至 萊奧自動氮吹濃縮儀（如 N96Dual/AE系列），無需樣品轉移，減少移液損失與污染風險，形成“SPE凈化 → 濃縮定容"的閉環前處理。

五、典型適用場景

基于48位高通量與正壓特點，Purifier A48 常用于：

·       食品安全：畜禽水產組織獸殘（四環素類、喹諾酮類等）、油脂含量較高樣品的凈化；

·       環境檢測：水體、土壤提取液中農殘及有機污染物的富集凈化；

·       醫藥/生化：藥物成分、代謝物分析中批量樣品的前處理；

·       第三方檢測/疾控/公安司法：大批量篩查型項目的日常SPE凈化。

結語

固相萃取看似是“過柱子"的重復勞動，但對壓力控制、流速一致性、通量匹配的要求并不低。

從手動注射器到48位正壓系統，本質是把“人為不確定"轉為“氣流與結構的確定"。

在選擇儀器時，除了通道數，更要關注：氣路均勻性、壓力范圍、是否免電安全、是否與后續濃縮環節無縫銜接。這些，才是影響你數據平行性與工作效率的長期變量。